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TEST METHODS
LÉGENDE :
DEG : Taux de dégradation
TTL : Immersion totale : temps de passage de perméation chimique
INT : temps de passage de perméation chimique en cas de contact intermittent, à raison d’une minute d’immersion toutes les dix minutes, de façon répétée.
Test de perméation chimique selon les méthodes F739 d'immersion totale et ASTM F1383 de contact intermittent de l'American Society of Testing and Materials (ASTM, association américaine de tests et de matériaux).
L'ASTM F739 et EN 16523-1 (méthode d’essai norme EN374: 2016) sont tous deux des tests d'immersion totale qui durent un maximum de 8 heures (ou 480 minutes). L'une des différences entre les deux est la quantité de produit chimique qui détermine une percée.
Le niveau de détection d'ASTM F739 est de 0,1 microgramme/cm² d'exposition de gant/ par minute tandis que le niveau de détection de l’'EN16523-1 est de 1,0 microgramme/cm² d'exposition de gant/ par minute. Le test ASTM devrait être considéré en tant que test plus rigoureux en raison de son faible niveau de détection.
L'ASTM F1383 est un test intermittent. L'ASTM F1383 constitue en une minute d'immersion suivie de 9 minutes de non-immersion, et ceci est ensuite répété pendant une durée maximale de 4 heures (ou 240 minutes). Ce test a été conçu pour montrer une utilisation raisonnable des gants avec des produits chimiques extrêmement volatils quand un contact limité était impliqué et non une immersion totale.
Temps de passage mesuré |
---|
> 480 minutes |
> 240 minutes |
> 120 minutes |
> 60 minutes |
> 30 minutes |
> 10 minutes |
6 à 10 minutes |
1 à 5 minutes |
<1 minute |
NR |
NT |
LES CLÉS POUR COMPRENDRE LES TAUX DE DÉGRADATION
E = Excellent
G = Bon
F = Correct
P = Pauvre
NR = Non Recommandé
NT = Non Testé
La dégradation est un changement physique du matériau du gant qui se produit après une exposition à des produits chimiques. Les effets de la dégradation peuvent inclure (mais ne sont pas limités à) des gonflements, plissements, détériorations, décolorations ou délaminations. Les gants Showa ont été testés pour la dégradation en utilisant un protocole considéré par le comité F23 des vêtements de protection de l'American Society for Testing and Materials (ASTM). Le changement de poids en pourcentage a été mesuré par gravimétrie après 5, 30, 60 et 240 minutes. Les notations ont été assignées comme suit : Changement de poids en pourcentage : 0 à 10 % = excellent, 11 à 20 % = bon, 21 à 30 % = raisonnable, 31 à 50 % = faible, >50 = NR/non recommandé
UNE PROTECTION À TOUTE ÉPREUVE
Type A
Protection chimique selon la norme EN ISO 374-1:2016 avec des temps de passage > 30 minutes pour au moins 6 des 18 produits chimiques énumérés dans la norme.
Type B
Protection chimique selon la norme EN ISO 374-1:2016 avec des temps de passage > 30 minutes pour au moins 3 des 18 produits chimiques énumérés dans la norme.
Type C
Protection chimique selon la norme EN ISO 374-1:2016 avec des temps de passage > 10 minutes pour au moins 1 des 18 produits chimiques énumérés dans la norme.
NUMÉRO CAS | CHIMIQUE |
---|---|
67-56-1 | Méthanol |
67-64-1 | Acétone |
75-05-8 | Acétonitrile |
75-09-2 | Dichlorométhane |
75-15-0 | Disulfure de carbone |
108-88-3 | Toluène |
109-89-7 | Diéthylamine |
109-99-9 | Tétrahydrofurane |
141-78-6 | Acétate d’éthyle |
142-82-5 | Heptane |
1310-73-2 | Hydroxyde de sodium 40 %. |
7664-93-9 | Acide sulfurique 96 % |
7697-37-2 | Acide nitrique 65 % |
64-19-7 | Acide acétique 99 % |
1336-21-6 | Hydroxyde d’ammonium 25 % |
7722-84-1 | Peroxyde d’hydrogène 30 % |
7664-39-3 | Acide fluorhydrique 40 % |
50-00-0 | Formaldéhyde 37 % |